答：对钢的渗碳层质量有三方面要求。

①    渗碳层表面碳浓度  渗碳层表面碳浓度通常要求为0.80%~1.05%，此时扭转强度为最大，要求耐磨选上限，要求强韧而又有一定的耐磨性取下限。

②    渗层深度    渗层深度取决于模具的工作条件和心部强度，当表层碳含量相同时，层深增加可提高弯曲强度，而弯曲强度的提高，模具抗弯曲疲劳性能也提高，但过多的增加渗层深度将使渗碳模具表面应力下降，抗疲劳性能也降低，在渗碳模具表面淬火后不出现大量的残余奥氏体和碳化物的情况下，适当地增加渗碳层深度，能提高模具的接触疲劳强度和多次冲击抗力，当渗碳层深度等于试样断面半径的20%左右时，多次冲击抗力最佳。

③    渗碳层碳浓度梯度    渗碳层碳浓度梯度反应了碳浓度沿渗层下降的指标，渗层浓度梯度越大，则淬火后渗层的过渡区内残余拉应力也就越高，往往使模具渗碳层剥离，碳浓度下降的越平缓，渗层与基体结合的越牢固，便可提高模具的弯曲强度和弯曲疲劳强度，为此常规定共析层加过共析层的厚度为总渗层深度的50%~75%。