答：主要有渗碳温度、渗碳时间和碳势。升高渗碳温度会加快渗碳速度，渗层增厚，但渗碳温度过高会引起晶粒长大，模具畸变增大，设备寿命降低等负面效应，所以渗碳温度常控制在900~950℃，延长渗碳时间可增加渗层厚度，但会使能耗上升，生产成本增高，效率低，尤其是时间越长，渗层增厚的幅度的幅度并不大，所以应通过调整渗碳温度、碳势来延长渗碳时间，以便精确控制渗层厚度，碳势的影响是，介质碳势越高，渗速越快，但渗层碳浓度梯度越陡，但碳势过高，会在模具表面积碳，需要强渗加扩散工艺处理。