答：用高速钢制造的冷作模具和刃具在性能要求上有差异。高速钢刃具要求应个有高的硬度，高的耐磨性和高的红硬性。因此用高速钢制造的刃具通常采用较高的淬火温度。如W18Cr4V淬火温度范围为1260～1300°C,W6Mo5Cr4V2为1200～1250°C。但用高速钢制造的模具性能要求与刃具不同，主要要求具有较高的硬度（60～62HRC），较好的耐磨性和良好的韧性，以保证模具在使用过程中不折断，不崩刃。因此高速钢模具常采用低温淬火温度。如W18Cr4V淬火温度t(°C)=1260-(64-HRC)*10,W6Mo5Cr4V2为t（°C）=1190-（64-HRC）*10。或中HRC为模具要求的硬度值。但是高速钢淬炎温度不能太低，否则钢中碳化物未能充分溶解，碳化物不均性突出，反而使强度、硬度、韧性及耐磨性下降。一般W18Cr4V钢淬炎温度不底于1180～1200°C，W6Mo5Cr4V2钢不低于1120°C。