通过电火花加工原理和放电机理知道，电火花加工一定要在工作液介质当中进行，在电火花加工过程中电蚀产物（金属熔化、汽化的细微颗粒、炭粒及工作液被汽化、裂化产生的有害气体）如果不及时排除扩散出去，就会改变间隙介质的成分，降低绝缘强度，如果放电蚀除产物在间隙中某局部聚积太多，将会形成电极与蚀除物质（如炭的微粒等）二次放电，二次放电的反复增加，就会使火花放电转变为有害的电弧放电，导致电极与工件的烧伤，严重的致使工件报废；如果工作液被高温分解产生的有害气体大量的聚积，得不到及时的排出，形成局部真空，就会产生“放炮”现象，导致电极或工件的位置偏移，容易造成废品。因此，这些蚀除产物的堆积、放电气体的聚积，要靠排屑与排气来解决，也就是要加强工作液在放电间隙中的循环，发送工作液的污染程度，保证工作液的绝缘强度。另外，选择合理的加工参数、加工工艺，使放电过程稳定，使工作液的污染程度产生最佳效果，减少电极损耗，提高加工效率，保证加工质量。所以说电火花加工过程中必须要进行排屑与排气。