答T10或T10A钢常见的热处理工艺如下。

1)        锻后球化退火：加热温度750～770°C，等温温度620～660°C，炉冷至500°C以下出炉空冷，退火后硬度不大于197HBS.

2)        正火：回热温度830～850°C，空冷，正火后硬度255～321HBS.

3)        去应力退火：加热温州度650～700°C，炉冷或空冷，退火后硬度不大于197HBS.

4)        淬火：

5)        回火：加热温度160～180°C，保温时间1.5～2h，回火后硬度60～62HRC.

6)        调质处理：淬火加热温度780～800°C，油冷到室温；回火温度640～680°C，炉冷或空冷，回火后硬度183～207HBS.

7)        下贝氏体等温淬火：加热温度780～800°C，250～280°C硝盐浴等温5～8min，出浴空冷，淬火后硬度53~56HRC.

8)        固体渗铬：渗剂成分（质量分数）为50%铬粉+44%三氧化二铝粉+6%氯化铵。渗铬加热1050°C，保温8h，出炉空冷。后续正火加热885°C，出炉用压缩空气吹冷。渗层厚度0.02～0.03mm，硬度1225～1600HV。

9)        固体渗硼：渗硼加热950°C，保温4h，出炉空冷。渗层厚度0.10mm。硬度2300～2800HV.渗剂：10%V₂O₅+6%A1+9%NaF+27%NaC1+48%BaC1₂.