1.过热
当钢的加热超过某一定温度，并在此温度保温时间过长时，奥氏体晶粒急剧长达，这种现象称为过热，此温度叫做过热温度。不同的钢种过热温度不同。一般来说，钢中的C、Mn、S、P等元素会增加钢的过热倾向，而Ti、W、V、N等元素可以减少钢的过热倾向。
发生了过热的钢，冷却后晶粒仍然粗大；严重过热的亚共析钢冷却时，奥氏体晶粒分解形成魏氏组织；严重过热的过共析钢，冷却时析出的渗碳体会形成稳定的网状组织。这些现象都会导致钢的强度和冲击韧性降低。
对于没有相变的钢，如果在加热中发生了过热，热处理不能将其消除。对于其有相变重结晶的钢，过热可以分为稳定过热与不稳定过热两种情况。不稳定过热是单纯的高温奥氏体晶粒粗大，一般用热处理方法可以消除。稳定过热是除了高温奥氏体晶粒粗大之外，还发生了促使过热组织稳定化的情况，例如沿奥氏体晶界或孪晶界大量析出第二相（包括杂质元素化合物，如硫化物、碳化物、氮化物）的质点或薄膜等。这种过热用一般的热处理方法不容易改善或不能消除。不但合金结构钢容易产生稳定过热，碳钢、9Cr18不锈钢、GCr15轴承钢、60SiMn弹簧钢、高速钢等钢种也常出现稳定过热。
为了避免锻件产生稳定过热，应该采取措施：严格控制加热温度，尽可能缩短高温下的保温时间，加热时毛坯不要放在炉内局部高温区；塑性变形可以打碎过热形成的粗大奥氏体晶粒，破坏其沿晶界析出相的网状分布，从而消除稳定过热，因此在模锻时要保证足够的变形量；快速冷却可能使第二相来不及沿晶界析出，而缓慢冷却则使析出相聚集成较大的质点，这两种情况都不容易形成稳定过热，因此冷却速度要控制适当，避免采取中等的冷却速度。
2.过烧
当钢的加热温度过高，达到接近熔化的温度，这时不但奥氏体晶粒粗大，而且由于氧化性气体渗入到晶界，使晶间物质Fe、C、S发生氧化，形成易熔共晶体氧化物，这种现象称为过烧。产生过烧的温度称为过烧温度，钢的过烧温度因钢种而不同。一般来说，钢中Ni、MO等元素使钢容易产生过烧，Al、Cr、W等元素则能减少钢的过烧倾向。产生过烧的钢，晶间联结遭到破坏，锻造一击便碎。所以严重过烧的钢，只能报废回炉重新冶炼。
