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连续模一模多件时产品表面高低不平的原因什么？应采取什么对策？
①冲件毛边，研修下料位刃口。
②冲件有压伤，模内有屑料，清理模具，解决屑料上浮问题。
③凸、凹模或折弯块压损或损伤，需重新研修或更换新件。
④冲剪时翻料，研修冲切刃口，调整或增设强压功能。
⑤相关压料部位磨损压损，检查实施维护或更换。
⑥相关撕切位撕切尺寸不一致，刃口磨损，维修或更换，保证撕切状况一致。
⑦相关易断位预切深度不一致，凸、凹模有磨损或崩刃，检查预切凸、凹模状况，实施维护或更换。
⑧模具设计缺陷。修改设计，加设高低调整或增设整形工位。
上一条：
连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因是什么？应采取什么对策？
下一条：
模具冲压时维护不当的要因是什么？应采取什么对策？
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